Le profilé PVC (profilé en polychlorure de vinyle) est un profilé en plastique largement utilisé dans les domaines de la construction, de l'ameublement, de la décoration, etc.Ligne de production de profilés en PVCet ses produits sont les suivants :
Rapport de matières premières et mélange : poudre de résine PVC (matière première principale), stabilisant (tel que sel de plomb, zinc de calcium), plastifiant (DOP/DOA), lubrifiant, charge (telle que carbonate de calcium), colorant (dioxyde de titane), modificateur d'impact (tel que CPE), etc. Mélange à grande vitesse : mettez les matières premières dans le mélangeur à grande vitesse en proportion et remuez à haute température. (110 ~ 120 ℃) pour disperser les composants uniformément et former un état pré-plastifié. Refroidissement et mélange : Transférez le mélange chaud dans le mélangeur froid pour qu'il refroidisse à 40 ~ 50 ℃ afin d'éviter l'agglomération.
Moulage par extrusion. Extrudeuse : Le mélange est chauffé et plastifié par une extrudeuse à vis simple/jumelle (contrôle du segment de température : 160 ~ 190 ℃) et extrudé par un moule (matrice). Conception du moule : personnalisé en fonction de la forme transversale du profilé (telle que la structure creuse du profilé de porte et de fenêtre), contrôlant la précision dimensionnelle et la finition de surface.
Refroidissement et mise en forme. Table de façonnage sous vide : le profilé extrudé entre dans le moule de façonnage refroidi à l'eau et est rapidement façonné par adsorption sous vide et refroidissement par circulation d'eau. Refroidissement par pulvérisation : pulvérisez davantage d'eau pour refroidir à température ambiante afin de garantir la stabilité dimensionnelle du profilé.
Traction et coupe. Machine de traction : profil de traction à vitesse uniforme pour garantir que la vitesse d'extrusion est synchronisée avec la traction pour éviter la déformation. Machine de découpe : découpe automatique selon la longueur réglée (par exemple 6 mètres), l'incision doit être plate et sans bavure.
Post-traitement et contrôle qualité. Traitement de surface : certains produits nécessitent un laminage, un revêtement ou une impression (comme l'imitation du grain du bois). Contrôle qualité : contrôle des tolérances dimensionnelles, des défauts de surface, des propriétés mécaniques (résistance aux chocs, à la traction), etc. Conditionnement : étiquetage, groupage, emballage étanche à l'humidité et aux rayures.
Profilés architecturaux pour portes et fenêtres : fenêtres coulissantes, fenêtres à battants, huisseries, bandes d'étanchéité, etc. Caractéristiques : structure creuse multi-cavités, isolation thermique et phonique, anti-vieillissement, coloris variés (principalement blanc, coloris personnalisables).
Profilés décoratifs : plinthes, lignes d'angle, panneaux muraux, lignes décoratives, etc. Caractéristiques : imitation grain de bois et grain de pierre en surface, léger et facile à installer, imperméable et anti-mites.
Profilés de meubles : chants d'armoires, coulisses de tiroirs, cadres de meubles. Caractéristiques : résistant à l'usure, facile à nettoyer, respectueux de l'environnement et sans formaldéhyde.
Profilés industriels : canalisations, conduits électriques, conduits de ventilation, capots de protection des équipements. Caractéristiques : résistance à la corrosion, bonne isolation, haute résistance.
Pureté des matières premières : évitez les impuretés affectant les performances du produit. Contrôle de la température :Ligne de production de profilés en PVCla température d'extrusion est trop élevée et facile à décomposer, une plastification trop basse est mauvaise. Précision du moule : détermine la forme de la section transversale et la stabilité dimensionnelle du profilé. Efficacité de refroidissement : évite la déformation par retrait ou les contraintes internes résiduelles.
Formule sans plomb : favorise les stabilisants calcium-zinc pour remplacer les sels de plomb traditionnels. Recyclage : Les profilés de déchets sont broyés et regranulés pour les produits bas de gamme. Haute performance : Développez des profils résistants aux chocs et aux intempéries (tels que la couche externe co-extrudée ASA). En optimisant leLigne de production de profilés en PVCet la formulation des matériaux, les profilés en PVC continuent de jouer un rôle important dans le domaine des bâtiments et des maisons économes en énergie.
